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閥門安裝知識及注意事項

發布日期 2021-11-01
閥門的安裝規定

閥門安裝的品質優劣,立即影響到之後閥門的應用,因而,應引入施工企業及生產製造部門的十分重視

閥門的安裝應依照閥門使用手冊和相關規範開展。工程施工全過程中需仔細查驗,精工細作。閥門安裝前,應考壓達標后才開展安裝,認真仔細閥門的規格型號、型號規格是不是與設計圖紙相符合,查驗閥門各零件是不是完好無損,開閉閥門是不是旋轉靈敏輕鬆,突面有沒有受損的等,確定沒有問題后,就可以開展安裝。

閥門安裝時,閥門的操作組織離操作路面最合適在1.2m上下,將與胸脯相齊。當閥門的核心與主軸離操作路面超出1.8m時,解決操作較多的閥門和閥門設定操作服務平台。閥門較多的管道,閥門盡可能集中化在網絡平臺上,便於操作。

對超出1.8m而且不常常操作的單獨閥門,可選用鏈輪鏈條、拓寬杆、主題活動服務平台及其主題活動梯等機器設備。當閥門安裝在操作面下列時,應設定伸展杆,地閥應設定地井,為安全起見,地井應蓋上。

水準管道上的閥門的閥杆, 是豎直往上,不適合將閥杆往下安裝。閥杆往下安裝,麻煩操作,麻煩檢修,還非常容易浸蝕閥門出安全事故。落地式閥門不必傾斜安裝,以防操作不方便。

併列管道上的閥門,應該有操作、檢修、拆卸的位置,其主軸間間距不小於100mm,如管距窄小,應將閥門分開擺放。

對打開力大,抗壓強度較低、延性金剛級淨重很大的閥門,安裝前應設定閥架支撐閥門,降低運行地應力。

安裝閥門時,挨近閥門的管道應用管子鉗,而閥門自身則要應用一般扳子。與此同時,安裝時,要使閥門處在半閉情況,避免 閥門產生旋轉和形變。

閥門恰當安裝應以內部構造方式合乎物質的流入,安裝方式合乎閥門構造的特別要求和操作規定。獨特是要留意有物質流入規定的閥門應按加工工藝管道的規定安裝。閥門的擺放要便捷有效,操作工作人員非常容易貼近閥門,針對昇降機閥杆式閥門,要空出操作室內空間全部閥門的閥杆要盡可能朝上安裝並垂直平分管道。

閥門聯接面的安裝

安裝頂端選用法蘭連接的閥門,應以外螺紋擰入閥門的濃淡適合,外螺紋擰入過深卡緊高壓閘閥,將危害高壓閘閥和閘閥的較好相互配合,擰入過淺,將危害接口的密封性穩定性,非常容易引入洩露。與此同時外螺紋橡膠密封件應選用要四氟乙烯生膠帶貨密封劑,留意不能把橡膠密封件給到閥門內壁。

針對法蘭頂端聯接的閥門, 要找正法蘭的連結面,封面圖垂直平分管道,且地腳螺栓孔要對正。閥門法蘭應與管道法蘭平行面,法蘭空隙適度,不可發生錯口、歪斜等狀況,法蘭間心墊圈應置放正中間,不可以傾斜,地腳螺栓應對應勻稱扭緊。避免 在閥門安裝時強制性聯接扭緊,造成一個額外殘留力。

安裝前應徹底消除管道內腔及外界外螺紋的廢棄物;消除妨礙物質流通和很有可能直接影響機器設備運行的毛邊、髒東西等,在管道聯接前吹淨管道中的污漬、渣以及其他臟物。避免 損害閥門的突面或阻塞閥門。

安裝電焊焊接頂端聯接閥門,先要組對焊接后閥門兩邊焊縫,打開閥門,隨後按焊接工藝卡焊接焊接,焊后對焊接外型及本質焊接品質開展查驗,保証 無出氣孔、焊瘤、裂痕等,必須 時解決焊接開展放射線或操控查驗

較重閥門的安裝

安裝偏重的閥門時(DN>100),運用吊裝設備或機器設備,吊裝繩子應系在閥門的法蘭或托架上,不可系在閥門的搖桿式閥杆上,以防毀坏閥門。

閥門安裝的一般規定都有哪些?

答:閥門安裝的一般規定、最合適的安裝高寬比、水準管道上閥門、閥杆方位以下:

(1)閥門應建在非常容易貼近、有利於操作、檢修的地區。平排管道(如出入設備的管道)上的閥門應集中化布局,並考慮到設定操作服務平台及人字梯。平行面布局管道上的閥門,其軸線應盡可能取齊。主軸間的間距不宜低於10Qmm,為了更好地降低管道間隔,可把閥門分開布局;

(2)常常操作的閥門的安裝部位應有利於操作,最合適的安裝高寬比為間距操作面1.2m左右。當閥門主軸核心的相對高度超出操作面2m時,針對集中化布局的自力式調節閥或操作經常的獨立閥門及其閥門應設定服務平台,對不常常操作的獨立閥門也應採用合理的對策(如鏈輪鏈條、拓寬杆、主題活動網站和主題活動人字梯等)。鏈輪鏈條的傳動鏈條不可防礙行駛。風險物質的管道和設施上的閥門,不可在人的頂部高寬比範疇內安裝,以防撞傷人頭頂部,或因為閥門洩露時立即危害人的臉部;

(3)裝修隔斷機器設備用的閥門宜與機器設備支管立即相連或挨近機器設備。與極其傷害、高寬比傷害的有害物質的機器設備相互連接管道上的閥門,應與機器設備谷口立即聯接,該閥門不可應用鏈輪鏈條控制;

(4)安全事故解決閥如消防用水用閥、消防安全蒸氣兩閥等應分離布局,且要充分考慮安全事故時的安全性操作。這類閥門要安排在主控室后。安全性牆后、工業廠房門口、或與安全事故產生上有一定間距的地區;便於產生安全事故時,操作工作人員能夠 安全性操作;

(5)除加工工藝有特別要求外,塔、管式反應器、立柱式器皿等機器設備底端管道上的閥門,不可安排在裙座內;

(6)從管道上引出來的水準立管的緊急切斷閥,宜建在挨近根處的水準管道上;

(7)昇降系統逆止閥應安裝在水準管道上,立柱式昇降逆止閥應安裝在管中物質由上而下流動性的豎直管道上。旋啟式逆止閥應優先選擇安裝在水準管道上,也可安裝在管中物質由上而下流動性的豎直管道上;水泵底閥應安裝在離心水泵吸的安裝高寬比,可採用蝶形止回閥;泵出口處與所聯接管道直徑不一致時,可採用變徑逆止閥;

(8)布局在操作服務平台週邊的閥門的主軸核心距操作服務平台邊沿不適合超過450mm,當閥杆和主軸伸進服務平臺上邊且高寬比低於 2m時,應使其不危害操作工作人員的操作和行駛;

(9)地底管道的閥門應建在溝槽開挖內或閥管井,必需時,應設閥門拓寬杆。消防安全進水閥井應該有突出的標示;

(10)水準管道上的閥門,閥杆方位可按以下次序明確:豎直往上;水準;向上傾斜45°;斜放45°;不可豎直往下;

(11)閥杆水準安裝的明昇降式閥門,當閥門打開時,閥杆不可危害行駛。

逆止閥的安裝必須 特別注意的地區

(1)安裝部位、高寬比、進出口貿易方位務必滿足設計方案規定,留意物質流通的角度應與油路板所標箭頭符號方位一致,聯接應結實密切。

(2)閥門安裝前務必開展外表查驗,閥門的標牌應合乎現行標準國家行業標準《通用性閥門標示》GB 12220的要求。針對工作壓力太大於1.0 MPa及在主杆管上具有斷開功效的閥門,安裝前要開展抗壓強度和嚴實特性實驗,達標后才准應用。抗壓強度實驗時,實驗的壓力為磅級的1.5倍,延遲時間不少於5min,閥門外殼、填充料應沒有滲漏為達標。密封性實驗時,實驗的壓力為磅級的1.1倍;實驗不斷的時間合乎GB 50243的規定。

(3)在管道中不能使逆止閥承擔淨重,大中型的逆止閥(aetv One-way valve):應單獨支撐點,使之不會受到管路造成的負擔的危害。

閥門安裝的技術標準

1、專一性。一般閥門的油路板上面有標示,箭頭符號所說方位即天然氣往前商品流通的方位。務必需注意,不可安反。由於有各種各樣閥門規定天然氣單邊商品流通,如閥門、調壓閥、逆止閥、單向節流閥等,針對截止閥門為了更好地有利於打開和維修,也規定天然氣自下而上根據高壓閘閥,但截止閥、旋塞閥安裝時,不會受到商品流通方位限定。

2、安裝部位。要以閥門長期性操作和檢修考慮到,儘量便捷操作檢修,與此同時還需要留意拼裝時外觀設計的美觀大方。

閥門搖桿方位能夠 豎直往上,還可以歪斜至某一視角或水準置放,但主軸不可往下,以防止仰臉操作;落地式閥門的主軸 是齊胸高,有利於開閉;暗杆截止閥不可以用以地底,避免 閥杆遭受浸蝕。

有一些閥門的安裝部位有獨特的規定,如調壓閥規定站立地安裝在水準管道上,不可歪斜,昇降系統逆止閥規定活塞閥豎直;旋啟式逆止閥規定軸銷水準。總而言之要依據閥門的基本原理明確其安裝部位,不然閥門就無法合理的工作中,乃至失靈。

3、旋塞閥的安裝。核查型號規格,評定有沒有毀坏,消除外螺紋口的密封和外螺紋內的太多油污和臟物,檢測旋塞閥 的密閉特性。對天然氣旋塞閥在安裝時必需留意用勁適度,要按旋塞閥規格型號尺寸選擇不一樣規格型號的管子鉗或扳子開展安裝。

4、絲口閥門安裝時,閥門企業應保証 外螺紋完好無損;可以用扳子的盡時扳子,不能用管子鉗,防止毀坏油路板外型。

5、法蘭式閥門的安裝,務必確保兩法蘭橫斷面相互之間平行面並在同一中心線上,扭緊地腳螺栓時要十字交叉的開展,使閥門內孔承受力勻稱。

6、法蘭與法蘭連接的閥門應在關掉情況下安裝。對接焊閥門與管道聯接時,焊接底宜選用氬焊施焊,確保內部清理,電焊焊接時,閥門不適合關掉避免 遇熱形變。

7、一般狀況下,閥門與波浪紋伸縮器立即聯接,因而應依據閥門與波浪紋伸縮器及其法蘭與墊圈的規格,將其兩旁的管道斷開,空出安裝部位。

8、閥門起吊時,繩索不可以系在 輪或閥杆上,防止毀坏,應輕吊、小心輕放,不能撞擊。放到鎮墩處時,按要求的設計標高墊穩、鋪平。閥門下需要有堅固的鎮墩或托架將閥門托着,不允許閥門懸在空中造成地應力。






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