阀门安装知识及注意事项
阀门的安装规定
阀门安装的品质优劣，立即影响到之后阀门的应用，因而，应引入施工企业及生产制造部门的十分重视
阀门的安装应依照阀门使用手册和相关规范开展。工程施工全过程中需仔细查验，精工细作。阀门安装前，应考压达标后才开展安装，认真仔细阀门的规格型号、型号规格是不是与设计图纸相符合，查验阀门各零件是不是完好无损，开闭阀门是不是旋转灵敏轻松，突面有没有受损的等，确定没有问题后，就可以开展安装。
阀门安装时，阀门的操作组织离操作路面最合适在1.2m上下，将与胸脯相齐。当阀门的核心与主轴离操作路面超出1.8m时，解决操作较多的阀门和阀门设定操作服务平台。阀门较多的管道，阀门尽可能集中化在网络平台上，便于操作。
对超出1.8m而且不常常操作的单独阀门，可选用链轮链条、拓宽杆、主题活动服务平台及其主题活动梯等机器设备。当阀门安装在操作面下列时，应设定伸展杆，地阀应设定地井，为安全起见，地井应盖上。
水准管道上的阀门的阀杆， 是竖直往上，不适合将阀杆往下安装。阀杆往下安装，麻烦操作，麻烦检修，还非常容易浸蚀阀门出安全事故。落地式阀门不必倾斜安装，以防操作不方便。
并列管道上的阀门，应该有操作、检修、拆卸的位置，其主轴间间距不小于100mm，如管距窄小，应将阀门分开摆放。
对打开力大，抗压强度较低、延性金刚级净重很大的阀门，安装前应设定阀架支撑阀门，降低运行地应力。
安装阀门时，挨近阀门的管道应用管子钳，而阀门自身则要应用一般扳子。与此同时，安装时，要使阀门处在半闭情况，避免 阀门产生旋转和形变。
阀门恰当安装应以内部构造方式合乎物质的流入，安装方式合乎阀门构造的特别要求和操作规定。独特是要留意有物质流入规定的阀门应按加工工艺管道的规定安装。阀门的摆放要便捷有效，操作工作人员非常容易贴近阀门，针对升降机阀杆式阀门，要空出操作室内空间全部阀门的阀杆要尽可能朝上安装并垂直平分管道。
阀门联接面的安装
安装顶端选用法兰连接的阀门，应以外螺纹拧入阀门的浓淡适合，外螺纹拧入过深卡紧高压闸阀，将危害高压闸阀和闸阀的较好相互配合，拧入过浅，将危害接口的密封性稳定性，非常容易引入泄露。与此同时外螺纹橡胶密封件应选用要四氟乙烯生胶带货密封剂，留意不能把橡胶密封件给到阀门内壁。
针对法兰顶端联接的阀门， 要找正法兰的连结面，封面图垂直平分管道，且地脚螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行面，法兰空隙适度，不可发生错口、歪斜等状况，法兰间心垫圈应置放正中间，不可以倾斜，地脚螺栓应对应匀称扭紧。避免 在阀门安装时强制性联接扭紧，造成一个额外残留力。
安装前应彻底消除管道内腔及外界外螺纹的废弃物；消除妨碍物质流通和很有可能直接影响机器设备运行的毛边、脏东西等，在管道联接前吹净管道中的污渍、渣以及其他脏物。避免 损害阀门的突面或阻塞阀门。
安装电焊焊接顶端联接阀门，先要组对焊接后阀门两边焊缝，打开阀门，随后按焊接工艺卡焊接焊接，焊后对焊接外型及本质焊接品质开展查验，保证 无出气孔、焊瘤、裂痕等，必须 时解决焊接开展放射线或操控查验
较重阀门的安装
安装偏重的阀门时（DN＞100），运用吊装设备或机器设备，吊装绳子应系在阀门的法兰或托架上，不可系在阀门的摇杆式阀杆上，以防毁坏阀门。
阀门安装的一般规定都有哪些？
答：阀门安装的一般规定、最合适的安装高宽比、水准管道上阀门、阀杆方位以下：
（1）阀门应建在非常容易贴近、有利于操作、检修的地区。平排管道（如出入设备的管道）上的阀门应集中化布局，并考虑到设定操作服务平台及人字梯。平行面布局管道上的阀门，其轴线应尽可能取齐。主轴间的间距不宜低于10Qmm，为了更好地降低管道间隔，可把阀门分开布局；
（2）常常操作的阀门的安装部位应有利于操作，最合适的安装高宽比为间距操作面1.2m左右。当阀门主轴核心的相对高度超出操作面2m时，针对集中化布局的自力式调节阀或操作经常的独立阀门及其阀门应设定服务平台，对不常常操作的独立阀门也应采用合理的对策（如链轮链条、拓宽杆、主题活动网站和主题活动人字梯等）。链轮链条的传动链条不可防碍行驶。风险物质的管道和设施上的阀门，不可在人的顶部高宽比范畴内安装，以防撞伤人头顶部，或因为阀门泄露时立即危害人的脸部；
（3）装修隔断机器设备用的阀门宜与机器设备支管立即相连或挨近机器设备。与极其伤害、高宽比伤害的有害物质的机器设备相互连接管道上的阀门，应与机器设备谷口立即联接，该阀门不可应用链轮链条控制；
（4）安全事故解决阀如消防用水用阀、消防安全蒸气两阀等应分离布局，且要充分考虑安全事故时的安全性操作。这类阀门要安排在主控室后。安全性墙后、工业厂房门口、或与安全事故产生上有一定间距的地区；便于产生安全事故时，操作工作人员能够 安全性操作；
（5）除加工工艺有特别要求外，塔、管式反应器、立柱式器皿等机器设备底端管道上的阀门，不可安排在裙座内；
（6）从管道上引出来的水准立管的紧急切断阀，宜建在挨近根处的水准管道上；
（7）升降系统逆止阀应安装在水准管道上，立柱式升降逆止阀应安装在管中物质由上而下流动性的竖直管道上。旋启式逆止阀应优先选择安装在水准管道上，也可安装在管中物质由上而下流动性的竖直管道上；水泵底阀应安装在离心水泵吸的安装高宽比，可采用蝶形止回阀；泵出口处与所联接管道直径不一致时，可采用变径逆止阀；
（8）布局在操作服务平台周边的阀门的主轴核心距操作服务平台边沿不适合超过450mm，当阀杆和主轴伸进服务平台上边且高宽比低于 2m时，应使其不危害操作工作人员的操作和行驶；
（9）地底管道的阀门应建在沟槽开挖内或阀管井，必需时，应设阀门拓宽杆。消防安全进水阀井应该有突出的标示；
（10）水准管道上的阀门，阀杆方位可按以下次序明确：竖直往上；水准；向上倾斜45°；斜放45°；不可竖直往下；
（11）阀杆水准安装的明升降式阀门，当阀门打开时，阀杆不可危害行驶。
逆止阀的安装必须 特别注意的地区
（1）安装部位、高宽比、进出口贸易方位务必满足设计方案规定，留意物质流通的角度应与油路板所标箭头符号方位一致，联接应结实密切。
（2）阀门安装前务必开展外表查验，阀门的标牌应合乎现行标准国家行业标准《通用性阀门标示》GB 12220的要求。针对工作压力太大于1.0 MPa及在主杆管上具有断开功效的阀门，安装前要开展抗压强度和严实特性实验，达标后才准应用。抗压强度实验时，实验的压力为磅级的1.5倍，延迟时间不少于5min，阀门外壳、填充料应没有渗漏为达标。密封性实验时，实验的压力为磅级的1.1倍；实验不断的时间合乎GB 50243的规定。
（3）在管道中不能使逆止阀承担净重，大中型的逆止阀（aetv One-way valve）：应单独支撑点，使之不会受到管路造成的负担的危害。
阀门安装的技术标准
1、专一性。一般阀门的油路板上面有标示，箭头符号所说方位即天然气往前商品流通的方位。务必需注意，不可安反。由于有各种各样阀门规定天然气单边商品流通，如阀门、调压阀、逆止阀、单向节流阀等，针对截止阀门为了更好地有利于打开和维修，也规定天然气自下而上根据高压闸阀，但截止阀、旋塞阀安装时，不会受到商品流通方位限定。
2、安装部位。要以阀门长期性操作和检修考虑到，尽量便捷操作检修，与此同时还需要留意拼装时外观设计的美观大方。
阀门摇杆方位能够 竖直往上，还可以歪斜至某一视角或水准置放，但主轴不可往下，以防止仰脸操作；落地式阀门的主轴 是齐胸高，有利于开闭；暗杆截止阀不可以用以地底，避免 阀杆遭受浸蚀。
有一些阀门的安装部位有独特的规定，如调压阀规定站立地安装在水准管道上，不可歪斜，升降系统逆止阀规定活塞阀竖直；旋启式逆止阀规定轴销水准。总而言之要依据阀门的基本原理明确其安装部位，不然阀门就无法合理的工作中，乃至失灵。
3、旋塞阀的安装。核查型号规格，评定有没有毁坏，消除外螺纹口的密封和外螺纹内的太多油污和脏物，检测旋塞阀 的密闭特性。对天然气旋塞阀在安装时必需留意用劲适度，要按旋塞阀规格型号尺寸选择不一样规格型号的管子钳或扳子开展安装。
4、丝口阀门安装时，阀门企业应保证 外螺纹完好无损；可以用扳子的尽时扳子，不能用管子钳，防止毁坏油路板外型。
5、法兰式阀门的安装，务必确保两法兰横断面相互之间平行面并在同一中心线上，扭紧地脚螺栓时要十字交叉的开展，使阀门内孔承受力匀称。
6、法兰与法兰连接的阀门应在关掉情况下安装。对接焊阀门与管道联接时，焊接底宜选用氩焊施焊，确保内部清理，电焊焊接时，阀门不适合关掉避免 遇热形变。
7、一般状况下，阀门与波浪纹伸缩器立即联接，因而应依据阀门与波浪纹伸缩器及其法兰与垫圈的规格，将其两旁的管道断开，空出安装部位。
8、阀门起吊时，绳索不可以系在 轮或阀杆上，防止毁坏，应轻吊、小心轻放，不能撞击。放到镇墩处时，按要求的设计标高垫稳、铺平。阀门下需要有坚固的镇墩或托架将阀门托着，不允许阀门悬在空中造成地应力。
阀门安装的品质优劣，立即影响到之后阀门的应用，因而，应引入施工企业及生产制造部门的十分重视
阀门的安装应依照阀门使用手册和相关规范开展。工程施工全过程中需仔细查验，精工细作。阀门安装前，应考压达标后才开展安装，认真仔细阀门的规格型号、型号规格是不是与设计图纸相符合，查验阀门各零件是不是完好无损，开闭阀门是不是旋转灵敏轻松，突面有没有受损的等，确定没有问题后，就可以开展安装。
阀门安装时，阀门的操作组织离操作路面最合适在1.2m上下，将与胸脯相齐。当阀门的核心与主轴离操作路面超出1.8m时，解决操作较多的阀门和阀门设定操作服务平台。阀门较多的管道，阀门尽可能集中化在网络平台上，便于操作。
对超出1.8m而且不常常操作的单独阀门，可选用链轮链条、拓宽杆、主题活动服务平台及其主题活动梯等机器设备。当阀门安装在操作面下列时，应设定伸展杆，地阀应设定地井，为安全起见，地井应盖上。
水准管道上的阀门的阀杆， 是竖直往上，不适合将阀杆往下安装。阀杆往下安装，麻烦操作，麻烦检修，还非常容易浸蚀阀门出安全事故。落地式阀门不必倾斜安装，以防操作不方便。
并列管道上的阀门，应该有操作、检修、拆卸的位置，其主轴间间距不小于100mm，如管距窄小，应将阀门分开摆放。
对打开力大，抗压强度较低、延性金刚级净重很大的阀门，安装前应设定阀架支撑阀门，降低运行地应力。
安装阀门时，挨近阀门的管道应用管子钳，而阀门自身则要应用一般扳子。与此同时，安装时，要使阀门处在半闭情况，避免 阀门产生旋转和形变。
阀门恰当安装应以内部构造方式合乎物质的流入，安装方式合乎阀门构造的特别要求和操作规定。独特是要留意有物质流入规定的阀门应按加工工艺管道的规定安装。阀门的摆放要便捷有效，操作工作人员非常容易贴近阀门，针对升降机阀杆式阀门，要空出操作室内空间全部阀门的阀杆要尽可能朝上安装并垂直平分管道。
阀门联接面的安装
安装顶端选用法兰连接的阀门，应以外螺纹拧入阀门的浓淡适合，外螺纹拧入过深卡紧高压闸阀，将危害高压闸阀和闸阀的较好相互配合，拧入过浅，将危害接口的密封性稳定性，非常容易引入泄露。与此同时外螺纹橡胶密封件应选用要四氟乙烯生胶带货密封剂，留意不能把橡胶密封件给到阀门内壁。
针对法兰顶端联接的阀门， 要找正法兰的连结面，封面图垂直平分管道，且地脚螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行面，法兰空隙适度，不可发生错口、歪斜等状况，法兰间心垫圈应置放正中间，不可以倾斜，地脚螺栓应对应匀称扭紧。避免 在阀门安装时强制性联接扭紧，造成一个额外残留力。
安装前应彻底消除管道内腔及外界外螺纹的废弃物；消除妨碍物质流通和很有可能直接影响机器设备运行的毛边、脏东西等，在管道联接前吹净管道中的污渍、渣以及其他脏物。避免 损害阀门的突面或阻塞阀门。
安装电焊焊接顶端联接阀门，先要组对焊接后阀门两边焊缝，打开阀门，随后按焊接工艺卡焊接焊接，焊后对焊接外型及本质焊接品质开展查验，保证 无出气孔、焊瘤、裂痕等，必须 时解决焊接开展放射线或操控查验
较重阀门的安装
安装偏重的阀门时（DN＞100），运用吊装设备或机器设备，吊装绳子应系在阀门的法兰或托架上，不可系在阀门的摇杆式阀杆上，以防毁坏阀门。
阀门安装的一般规定都有哪些？
答：阀门安装的一般规定、最合适的安装高宽比、水准管道上阀门、阀杆方位以下：
（1）阀门应建在非常容易贴近、有利于操作、检修的地区。平排管道（如出入设备的管道）上的阀门应集中化布局，并考虑到设定操作服务平台及人字梯。平行面布局管道上的阀门，其轴线应尽可能取齐。主轴间的间距不宜低于10Qmm，为了更好地降低管道间隔，可把阀门分开布局；
（2）常常操作的阀门的安装部位应有利于操作，最合适的安装高宽比为间距操作面1.2m左右。当阀门主轴核心的相对高度超出操作面2m时，针对集中化布局的自力式调节阀或操作经常的独立阀门及其阀门应设定服务平台，对不常常操作的独立阀门也应采用合理的对策（如链轮链条、拓宽杆、主题活动网站和主题活动人字梯等）。链轮链条的传动链条不可防碍行驶。风险物质的管道和设施上的阀门，不可在人的顶部高宽比范畴内安装，以防撞伤人头顶部，或因为阀门泄露时立即危害人的脸部；
（3）装修隔断机器设备用的阀门宜与机器设备支管立即相连或挨近机器设备。与极其伤害、高宽比伤害的有害物质的机器设备相互连接管道上的阀门，应与机器设备谷口立即联接，该阀门不可应用链轮链条控制；
（4）安全事故解决阀如消防用水用阀、消防安全蒸气两阀等应分离布局，且要充分考虑安全事故时的安全性操作。这类阀门要安排在主控室后。安全性墙后、工业厂房门口、或与安全事故产生上有一定间距的地区；便于产生安全事故时，操作工作人员能够 安全性操作；
（5）除加工工艺有特别要求外，塔、管式反应器、立柱式器皿等机器设备底端管道上的阀门，不可安排在裙座内；
（6）从管道上引出来的水准立管的紧急切断阀，宜建在挨近根处的水准管道上；
（7）升降系统逆止阀应安装在水准管道上，立柱式升降逆止阀应安装在管中物质由上而下流动性的竖直管道上。旋启式逆止阀应优先选择安装在水准管道上，也可安装在管中物质由上而下流动性的竖直管道上；水泵底阀应安装在离心水泵吸的安装高宽比，可采用蝶形止回阀；泵出口处与所联接管道直径不一致时，可采用变径逆止阀；
（8）布局在操作服务平台周边的阀门的主轴核心距操作服务平台边沿不适合超过450mm，当阀杆和主轴伸进服务平台上边且高宽比低于 2m时，应使其不危害操作工作人员的操作和行驶；
（9）地底管道的阀门应建在沟槽开挖内或阀管井，必需时，应设阀门拓宽杆。消防安全进水阀井应该有突出的标示；
（10）水准管道上的阀门，阀杆方位可按以下次序明确：竖直往上；水准；向上倾斜45°；斜放45°；不可竖直往下；
（11）阀杆水准安装的明升降式阀门，当阀门打开时，阀杆不可危害行驶。
逆止阀的安装必须 特别注意的地区
（1）安装部位、高宽比、进出口贸易方位务必满足设计方案规定，留意物质流通的角度应与油路板所标箭头符号方位一致，联接应结实密切。
（2）阀门安装前务必开展外表查验，阀门的标牌应合乎现行标准国家行业标准《通用性阀门标示》GB 12220的要求。针对工作压力太大于1.0 MPa及在主杆管上具有断开功效的阀门，安装前要开展抗压强度和严实特性实验，达标后才准应用。抗压强度实验时，实验的压力为磅级的1.5倍，延迟时间不少于5min，阀门外壳、填充料应没有渗漏为达标。密封性实验时，实验的压力为磅级的1.1倍；实验不断的时间合乎GB 50243的规定。
（3）在管道中不能使逆止阀承担净重，大中型的逆止阀（aetv One-way valve）：应单独支撑点，使之不会受到管路造成的负担的危害。
阀门安装的技术标准
1、专一性。一般阀门的油路板上面有标示，箭头符号所说方位即天然气往前商品流通的方位。务必需注意，不可安反。由于有各种各样阀门规定天然气单边商品流通，如阀门、调压阀、逆止阀、单向节流阀等，针对截止阀门为了更好地有利于打开和维修，也规定天然气自下而上根据高压闸阀，但截止阀、旋塞阀安装时，不会受到商品流通方位限定。
2、安装部位。要以阀门长期性操作和检修考虑到，尽量便捷操作检修，与此同时还需要留意拼装时外观设计的美观大方。
阀门摇杆方位能够 竖直往上，还可以歪斜至某一视角或水准置放，但主轴不可往下，以防止仰脸操作；落地式阀门的主轴 是齐胸高，有利于开闭；暗杆截止阀不可以用以地底，避免 阀杆遭受浸蚀。
有一些阀门的安装部位有独特的规定，如调压阀规定站立地安装在水准管道上，不可歪斜，升降系统逆止阀规定活塞阀竖直；旋启式逆止阀规定轴销水准。总而言之要依据阀门的基本原理明确其安装部位，不然阀门就无法合理的工作中，乃至失灵。
3、旋塞阀的安装。核查型号规格，评定有没有毁坏，消除外螺纹口的密封和外螺纹内的太多油污和脏物，检测旋塞阀 的密闭特性。对天然气旋塞阀在安装时必需留意用劲适度，要按旋塞阀规格型号尺寸选择不一样规格型号的管子钳或扳子开展安装。
4、丝口阀门安装时，阀门企业应保证 外螺纹完好无损；可以用扳子的尽时扳子，不能用管子钳，防止毁坏油路板外型。
5、法兰式阀门的安装，务必确保两法兰横断面相互之间平行面并在同一中心线上，扭紧地脚螺栓时要十字交叉的开展，使阀门内孔承受力匀称。
6、法兰与法兰连接的阀门应在关掉情况下安装。对接焊阀门与管道联接时，焊接底宜选用氩焊施焊，确保内部清理，电焊焊接时，阀门不适合关掉避免 遇热形变。
7、一般状况下，阀门与波浪纹伸缩器立即联接，因而应依据阀门与波浪纹伸缩器及其法兰与垫圈的规格，将其两旁的管道断开，空出安装部位。
8、阀门起吊时，绳索不可以系在 轮或阀杆上，防止毁坏，应轻吊、小心轻放，不能撞击。放到镇墩处时，按要求的设计标高垫稳、铺平。阀门下需要有坚固的镇墩或托架将阀门托着，不允许阀门悬在空中造成地应力。
