一般状况下,阀门未作强度试验,但修复之后油路板和单流阀或浸蚀受损的电磁阀和单流阀应作强度试验。针对阀门,其均匀和回座工作压力以及其他试验应合乎其使用说明和相关技术规范的要求。 (2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低电压阀门抽样检查20%,如不过关应100%的查验;中、髙压阀门应100%的查验。 (3)试验时,阀门安装部位应在非常容易开展检验的方位。 (4)电焊焊接联接方式的阀门,用肓板水压试验不好时可选用锥型密封性或O型圈密封性开展水压试验。 (5)液压机试验时就将阀门气体尽可能清除。 (6)试验时的压力要渐渐提高,不允许大幅度、忽然地增加。 (7)强度试验和密封性式验延迟时间一般为2~3min,关键的和特别的阀门应不断5min。口径小阀门试验时间可相对应短一些,大口径阀门试验时间可相对应长一些。在试验全过程中,如有疑问能延长试验时间。强度试验时,不允许油路板和单流阀发生出汗或渗漏状况。密封性试验,一般阀门只开展一次,阀门、高压阀等生要阀门需开展2次。试验时,对低电压、大口径的不重要阀门及其有要求容许渗漏的阀门,容许有少量的渗漏状况;因为通用性阀门、发电厂用阀、船舶阀门及其别的阀门规定各不相同,对渗漏规定应按相关要求实行。 (8)单向节流阀未作关掉件密封性试验,但应要强度试验及填充料和垫圈处的密封性试验。 (9)水压试验中,阀门关掉力只容许一个人的正常精力来关掉;不可依靠杆杠这类专用工具侧移(除扭矩扳手外),当主轴的孔径超过直到于320mm时,容许两个人一同关掉。 (10)具备上封口的阀门应取下填充料作密封性试验,上密封性官合后,查验是不是渗漏。用汽体作试验时,在卡套接头中装水查验。作填充料密封性试验时,不允许上密封性处在密部位。 (11)凡具备推动设备的阀门,试验其密封性时运用推动设备关掉阀门拮开展密封性试验。敌人动推动设备,还应开展用动关掉阀门的密封性试验。 (12)强度试验和密封性试验再装在主阀上的进气阀,在主阀开展强度和密封性试验;主阀关掉件开启时,也应随着打开。 (13)生铁阀门强度试验时,运用铜锤敲击油路板和单流阀,查验有无渗漏。 (14)阀门开展试验时,除旋塞阀有要求容许突面抹油外,别的阀门不允许在突面上抹油试验。 (15)阀门水压试验时,盲板对阀门的夹紧力不能过大,以防阀门造成形变,危害试验实际效果(生铁阀门假如压得过紧,还会继续损坏)。 (16)阀门水压试验完成后,应立即清除阀内存水并擦干净,还应做好试验纪录。